ကာဗွန်စတီးလ်မှုန်ရေမွှားဖုံးလွှမ်းထားသော KONE ဓာတ်လှေကား ပင်မမီးရထားလမ်းညွန်ဖိနပ်ခွံ

RAL ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေသည့် RAL အရောင်စံကို အခြေခံသည့် အပေါ်ယံနည်းဖြစ်သည်။ ပေါင်းစည်းထားသော အရောင်သတ်မှတ်ချက်များအားဖြင့် RAL ဖြန်းခြင်းသည် မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၏ အရောင်အသွေး၏ ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် တာရှည်ခံ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး အလွန်အလှဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းအပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

RAL ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်

1. Standard RAL အရောင်ကတ်
အရောင်များကို လိုက်ဖက်သည့်နည်းလမ်းမှာ RAL အရောင်ကတ်ဖြစ်သည်။ RAL 9005 (အနက်ရောင်) ကဲ့သို့သော သီးသန့်နံပါတ်တစ်ခုကို ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးနှင့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အရောင်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်းအာမခံရန် အရောင်တစ်ခုစီတွင် သတ်မှတ်ထားသည်။
လွယ်ကူသော coating process ရွေးချယ်မှုအတွက် စံအရောင် ရာနှင့်ချီရှိသဖြင့်၊ ဤစံနှုန်းကို အရည်နှင့် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

2. ပက်ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစား
မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသော RAL မှုတ်ဆေးအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း
ရောင်ခြယ်ဆေးကို electrostatic powder ဖြန်းခြင်းဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ကို ညီညီညာညာ သက်ရောက်ပြီး ပြင်းထန်ပြီး တူညီသော အပေါ်ယံအလွှာကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖုတ်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးပါသည်။ ခိုင်ခံ့သော ကပ်ငြိမှု၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင် အကာအကွယ် နှင့် သတ္တုအမှုန့်များ ဖြန်းခြင်းတို့သည် ဤနည်းပညာ၏ အားသာချက်များထဲတွင် ပါဝင်ပါသည်။
အရည်ဖြန်းခြင်း။
မှုတ်သေနတ်ကိုအသုံးပြု၍ ပစ္စည်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရည်သုတ်ဆေးကို ညီညီစွာ လိမ်းပါ။ ထူးခြားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများ သို့မဟုတ် အရောင်ခြယ်မှုများစွာကို တောင်းဆိုသည့် coatings များအတွက် ၎င်းသည် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။

3. မှုတ်ခြင်းအဆင့်များ
အများအားဖြင့် RAL ဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု: အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်၏ အောက်ဆီဂျင်အလွှာကို သန့်ရှင်း၊ သုတ်လိမ်းပြီး ဖယ်ရှားပါ။
Primer အပေါ်ယံပိုင်း: ပစ္စည်း၏ တွယ်တာမှုနှင့် ကာကွယ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်ပါက ပထမဦးစွာ primer အင်္ကျီကို ဖြန်းပေးနိုင်ပါသည်။
မှုတ်ခြင်း။: ရွေးချယ်ထားသော RAL အရောင်ကတ်အရောင်နှင့်အညီ အရောင်အပေါ်ယံပိုင်းကို အညီအမျှလိမ်းရန် ဖြန်းကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။ အရည်ဖြန်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်စီမံဆောင်ရွက်သော်လည်း အမှုန့်ဖြန်းခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် အပ်နှံသည်။
ကုသပေးခြင်း: မာကျောပြီး ကြာရှည်ခံသော အပေါ်ယံအလွှာကို ဖန်တီးရန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပက်ဖျန်းပြီးနောက် မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ အလုပ်အပိုင်းကို အပူပေးရပါမည်။ အထူးသဖြင့် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းအတွက် ဤသည်မှာ မှန်ပါသည်။ မှုတ်ရည်သည် သူ့အလိုလို ခြောက်သွားသည် သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။: ဖြန်းဖြန်းခြင်းနှင့် ကုသပြီးနောက် ကုန်ပစ္စည်းများသည် တစ်သားတည်းဖြစ်မှု၊ အရောင်ညီညွှတ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ကို စစ်ဆေးရပါမည်။

4. အားသာချက်များ
အရောင်စံသတ်မှတ်ချက်− မတူညီသောထုတ်ကုန်များနှင့် အတွဲများတွင် အရောင်တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ရန် သေချာစေရန် RAL အရောင်ကတ်များကို အသုံးပြုပါ။
ခိုင်ခံ့မြဲမြံခြင်း။: အထူးသဖြင့် အမှုန့်ဖြန်းခြင်းသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ ချေးစားမှုနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြင်ပအပြင်အဆင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး: အမှုန့်ဖြန်းခြင်းတွင် အဆိပ်အတောက်များကို အသုံးမပြုသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှု နည်းပါးသည်။
ခိုင်ခံ့သောတန်ဆာဆင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု: ကျယ်ပြန့်သောအရောင်အသွေးများနှင့် အမျိုးမျိုးသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများ (မြင့်မားသောတောက်ပမှု၊ matte၊ သတ္တုတောက်ပမှုစသည်) ကို ပေးဆောင်သည်။

5. လျှောက်လွှာများအတွက် အကွက်များ
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း: အလှအပနှင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် ရည်ရွယ်ချက်နှစ်ခုလုံးအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဖရိန်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကာရံခြင်း။
ဆောက်လုပ်ရေးကဏ္ဍတွင် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကာကွယ်မှုပေးသော အပေါ်ယံအလွှာများကို အဆောက်အဦအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ၊ တံခါးများ၊ လက်ရန်းများနှင့် ဓာတ်လှေကားအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း: အဝတ်လျှော်စက် နှင့် ရေခဲသေတ္တာ ကဲ့သို့သော အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ အပြင်ဘက်အခွံ၏ အပေါ်ယံအကာများ။
အခြားစက်မှုနယ်ပယ်စက်ပစ္စည်းများ၊ ပရိဘောဂများ၊ မီးအိမ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့၊