စိတ်တိုင်းကျ အမှုန့်ဖုံးအုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်စာရွက် သတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ထားသော တံဆိပ်တုံးများ

လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

အလူမီနီယမ် ထုတ်ကုန်များအတွက် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလူမီနီယံ ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ် အလွှာတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည့် မျက်နှာပြင် ကုသမှု နည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ အလှအပနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် နိဒါန်းဖြစ်ပါသည်။

1. အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအလွှာကို ပြင်ဆင်ပါ- ပထမဦးစွာ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအလွှာကို မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှု၊ အောက်ဆိုဒ်အလွှာများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်ရှင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆပ်ပြာချခြင်း၊ ရေဆေးခြင်း၊ အယ်လကာလီဆေးခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း နှင့် စေ့စေ့စပ်စပ် သန့်ရှင်းမှုရရှိရန် အခြားအဆင့်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
2. အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းပြင်ဆင်ပါ- အလိုရှိသောအရောင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် အပေါ်ယံအထူပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သောအမှုန့်ကိုရွေးချယ်ပါ။ Powder coatings များတွင် များသောအားဖြင့် ဆိုးဆေးများ၊ resins၊ fillers၊ additives နှင့် အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပြီး ကောင်းမွန်သော ကပ်တွယ်မှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3. Electrostatic ဖြန်းခြင်း- electrostatic spraying ကိရိယာမှတဆင့် အလူမီနီယံအလွိုင်းအလွှာပေါ်သို့ အမှုန့်ကို ဖြန်းပါ။ တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင်၊ တူညီသောအပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေရန်အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်အညီအမျှစုပ်ယူမည်ဖြစ်သည်။ Electrostatic spraying သည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု ၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး နှင့် တူညီသော အပေါ်ယံပိုင်း ၏ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။
4. ကုသခြင်း- ဖျန်းထားသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ထုတ်ကုန်ကို အရည်ပျော်ရန်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို ခိုင်မာစေရန် အပူချိန်မြင့်မီးဖိုတွင် ထားပါ။ ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းရှိ စေးသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဓာတ်ပြုပြီး အလွှာကို တင်းကျပ်စွာ ချည်နှောင်ထားသည့် ခိုင်ခံ့သောအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးသည်။ အလွှာ၏အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏အမျိုးအစားနှင့်အထူပေါ် မူတည်၍ အပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်။
5. အအေးခံခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း- ထုတ်ကုန်ကို မီးဖိုရှိ အခန်းအပူချိန်တွင် အအေးခံပြီးနောက် ၎င်းကို ထုတ်ထုတ်ပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းတွင် အပေါ်ယံလွှာ၏ တောက်ပြောင်မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် သဲပွတ်ခြင်းနှင့် ပွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်များ ပါဝင်သည်။

အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သင်သည်အောက်ပါအချက်များကိုအာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်-

အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် သာယာလှပမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလူမီနီယံအလွိုင်းအလွှာ၏ မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ချောမွေ့မှုကို သေချာပါစေ။
အပေါ်ယံ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် သင့်လျော်သော အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် မှုတ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။
အပေါ်ယံတွင် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းစေရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးကို ဂရုပြုပါ။

အလူမီနီယမ် ထုတ်ကုန်များအတွက် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှု နည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ နှင့် လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှုမှတဆင့်၊ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလှတရားများပါရှိသော အပေါ်ယံအလွှာကို ရရှိနိုင်ပြီး အလူမီနီယံထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။