စိတ်ကြိုက်သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကွေးညွှတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ ဓာတ်လှေကားကွင်း
ဖော်ပြချက်
ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား | စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန် | |||||||||||
One-Stop ဝန်ဆောင်မှု | မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ဒီဇိုင်း-နမူနာတင်ပြရန်- အသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- စစ်ဆေးခြင်း- မျက်နှာပြင် ကုသမှု-ထုပ်ပိုးခြင်း- ပေးပို့ခြင်း။ | |||||||||||
လုပ်ငန်းစဉ် | တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း စသည်တို့။ | |||||||||||
ပစ္စည်းများ | ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ စသည်တို့။ | |||||||||||
အတိုင်းအတာများ | ဖောက်သည်၏ပုံများသို့မဟုတ်နမူနာအတိုင်း။ | |||||||||||
ပြီးအောင် | မှုတ်ဆေးပန်းချီ၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်၊ ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စက်၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ electrophoresis၊ anodizing၊ blackening စသည်ဖြင့်။ | |||||||||||
လျှောက်လွှာဧရိယာ | အော်တို အစိတ်အပိုင်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေး စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်နီယာ စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး အင်ဂျင်နီယာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဥယျာဉ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်နိုင်သော စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ သင်္ဘော အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေကြောင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ ကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရုပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။ |
အားသာချက်များ
1. ၁၀ နှစ်ကျော်ပြည်ပကုန်သွယ်မှုကျွမ်းကျင်မှု။
2. ပေးပါ။one-stop ဝန်ဆောင်မှုပုံစံခွက်ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်ကုန်ပေးပို့ခြင်းအထိ။
3. အမြန်ပေးပို့ချိန်၊ အကြောင်း30-40 ရက်. တစ်ပတ်အတွင်း Stock ရှိပါတယ်ရှင်။
4. တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (ISOထုတ်လုပ်သူနှင့် စက်ရုံမှ အသိအမှတ်ပြု လက်မှတ်)။
5. ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောစျေးနှုန်းများ။
6. ပရော်ဖက်ရှင်နယ်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင်ရှိသည်။10 ကျော်သတ္တုထုထည် စာရွက်သတ္တု နယ်ပယ်တွင် သမိုင်းနှစ်များ။
အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု
Vickers မာကျောမှုတူရိယာ။
ပရိုဖိုင်တိုင်းတာရေးကိရိယာ။
Spectrograph တူရိယာ။
သြဒိနိတ်တူရိယာသုံးမျိုး။
ပို့ဆောင်ပုံ
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
01. မှိုဒီဇိုင်း
02. မှိုလုပ်ဆောင်ခြင်း။
03. ဝိုင်ယာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။
04. မှိုအပူကုသမှု
05. မှိုတပ်ဆင်ခြင်း။
06. Mold debugging
07. Deburring
08. ဓာတ်ပြား
09. ထုတ်ကုန်စမ်းသပ်ခြင်း။
10. အထုပ်
Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်
သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကို သွပ်ပြားအလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင် သန့်စင်မှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် သတ္တုတိုက်စားမှုကို တားဆီးပေးသည့် လျှပ်စစ်ဓာတုအကာအကွယ်အလွှာဖြစ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအားဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်ခုဖြစ်သည့် hot-dip galvanizing နှင့် electro-galvanizing တို့ဖြစ်သည်။
Hot-dip galvanizing သည် workpiece ကို hot-dip galvanizing ရေချိုးခန်းထဲသို့ထည့်ကာ သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန် (များသောအားဖြင့် 440 မှ 480°C) သို့ အပူပေးခြင်းဖြင့် သွပ်အလွှာသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် workpiece ၏မျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်မိစေရန်၊ hot-dip galvanizing အလွှာကိုဖွဲ့စည်းပါ။ ထို့နောက် အအေးခံပြီးနောက် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်အလွှာကို အပြည့်အဝ ခိုင်မာစေပါသည်။ Hot-dip galvanizing သည် အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ စားသုံးမှုနည်းပါးခြင်း၊ သိသာထင်ရှားသောစီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများစသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိပြီး anode ပေါ်တွင် အကာအကွယ်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းပြီးသောအခါ၊ ၎င်းသည် insulating အခန်းကဏ္ဍမှကစားနိုင်သည်။ coating သည် အလွန်ပျက်စီးခြင်းမရှိပါက၊ electrochemical လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် သံမဏိကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
Electro-zinc plating သည် electrolysis မှတဆင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် zinc အလွှာကို အပ်နှံသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပါးလွှာသော အလွှာများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အပေါ်ယံသည် ပိုမိုတူညီသည်။
Galvanized Sheet များကို ဆောက်လုပ်ရေး၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ပရိဘောဂ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ သံမဏိနှင့် အခြားနေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ ခေါင်မိုးများ၊ လသာဆောင်ပြားများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ ဂိုဒေါင်များ၊ အဝေးပြေးလမ်းများ စသည်တို့တွင် သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ သွပ်ရည်စိမ်စာရွက်များကို ရေခဲသေတ္တာများ၊ အဝတ်လျှော်စက်များ၊ ခလုတ်ခုံများ၊ လေအေးပေးစက် စသည်တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းတွင် ကားခေါင်မိုးများ၊ ကားခွံများ၊ အကန့်ကွက်များ၊ ကွန်တိန်နာများ စသည်တို့ကိုလည်း သွပ်ရည်စိမ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။
သို့သော် galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်တွင်လည်းအားနည်းချက်အချို့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှု၊ သို့မဟုတ် အခြားအချက်များကြောင့် ပျက်စီးနိုင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သွပ်ရည်အရည်ပျော်မှတ်နည်းပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ကာကွယ်မှုအာနိသင်ကို အလွယ်တကူအရည်ပျော်စေနိုင်သောကြောင့် ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် သွပ်ရည်စိမ်ခံအလွှာများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် စွမ်းအင်နှင့် ရေပမာဏ အများအပြား သုံးစွဲခြင်းကြောင့် အချို့သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အချို့သော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ရေဆိုးများသည်လည်း လူ့ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများနှင့်အတူ အရေးကြီးသောသတ္တုတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် ၎င်း၏ဖြစ်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လူသားတို့၏ ကျန်းမာရေးအပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် သက်ဆိုင်ရာ အစီအမံများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အရည်အသွေးအာမခံ
1. ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်တိုင်းအတွက် အရည်အသွေးမှတ်တမ်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးဒေတာကို သိမ်းဆည်းထားသည်။
2. ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များထံ မတင်ပို့မီ၊ ပြင်ဆင်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ပြင်းထန်သော စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
3. ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုခု ထိခိုက်ပါက ဒြပ်စင်တစ်ခုစီကို ကုန်ကျစရိတ်မရှိဘဲ အစားထိုးရန် ကျွန်ုပ်တို့ အာမခံပါသည်။
ထို့အတွက်ကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့ရောင်းချသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များအတွက် တစ်သက်တာအာမခံဖြင့် အကျုံးဝင်မည်ဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ယုံကြည်ပါသည်။