အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုအလူမီနီယမ်စာရွက် သတ္တုတံဆိပ်တုံး အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်။

အလူမီနီယံအလွိုင်း anodizing လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အတုအောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ သတ္တုစပ်များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း anodizing လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကခြေလှမ်းများဖြစ်သည် ။

ပထမဦးစွာ၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းထုတ်ကုန်ကို anodizing tank ထဲသို့ထည့်ကာ အလူမီနီယမ်ပြား၏မျက်နှာပြင်သည် ကုသမှုကန်၏ electrode နှင့် ကောင်းမွန်စွာထိတွေ့မှုရှိမရှိသေချာစေရန်။
ထို့နောက် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်၊ oxalic acid၊ chromic acid စသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော electrolyte ကို ရွေးချယ်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ လိုအပ်သလို electrolyte ၏ အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် အခြားသတ်မှတ်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ။
DC ပါဝါကို အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် အန်ဒီဒိုင်းကန်အတွင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုပါသည်။ electrolysis လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
ထို့နောက် လိုအပ်သော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ အထူအတိုင်း anodizing time ကို ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် သတ္တုဒြပ်စင်အချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အောက်ဆိုဒ်အလွှာ၏ အထူကို တိုးစေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လက်ရှိသိပ်သည်းဆကဲ့သို့သော ဘောင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏ အထူနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ anodized ရုပ်ရှင်ကို အရောင်ခြယ်နိုင်ပြီး၊ electrolytic coloring နှင့် chemical coloring ဟူ၍ နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။ အရောင်ဆိုးဆေးများ၏ အမျိုးအစားနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် မတူညီသောအရောင်များနှင့် အသွင်အပြင်များရှိသော အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်များကို ရရှိနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ anodized သို့မဟုတ် အရောင်ရှိသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ကို တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။ အလုံပိတ်ကုသမှုသည် အောက်ဆိုဒ်အလွှာရှိ micropores များကို ပိတ်စေပြီး အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးထွက်ရှိသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ် anodized ထုတ်ကုန်များသည် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို electrolyte ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို အထူးဂရုပြုရမည်ဖြစ်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်နှင့် စက်ယန္တရားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် ၎င်းတို့၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကာရံများ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ တံခါးများ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် anodized အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
အလူမီနီယံအလွိုင်း anodizing လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အလူမီနီယံအလွိုင်းထုတ်ကုန်များကို ရရှိနိုင်သည်။