စိတ်ကြိုက် stainless steel ဖောက်ခြင်းနှင့် ထုဆစ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ

ဖော်ပြချက်

တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းအမျိုးအစားများ

သင့်ကုန်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းကို အာမခံရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နက်နဲသောဆွဲခြင်း၊ လေးဆလိုက်၊ တိုးတက်သောသေဆုံးခြင်း၊ တစ်ခုတည်းနှင့် အဆင့်ပေါင်းများစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း နှင့် အခြားတံဆိပ်တုံးထုခြင်းနည်းပညာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ Xinzhe ၏ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် သင့်ပရောဂျက်ကို မှန်ကန်သော ထုထည်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် သင်၏ အပ်လုဒ်လုပ်ထားသော 3D မော်ဒယ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။

• အသေတစ်ခုတည်းဖြင့် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသေများနှင့် အဆင့်များစွာဖြင့် အဆင့်ဆင့် ထုရိုက်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် မတူညီသော ဂျီသြမေတြီများကို ကွဲပြားစွာဖြတ်သန်းနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားကဏ္ဍတွင်တွေ့ရသော ကြီးမားပြီး ထုထည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ဤနည်းလမ်းအတွက် အကောင်းဆုံးအပလီကေးရှင်းဖြစ်သည်။ အလားတူအဆင့်များသည် တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းတွင်လည်း ပါ၀င်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဆွဲထုတ်သည့်သတ္တုပြားတစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းခွင်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ Transfer Die Stamping ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ workpiece ကို ထုတ်ပြီး conveyor ပေါ်တွင် ထားရှိပါ။
  နက်ရှိုင်းသောဆွဲတံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို အသုံးပြု၍ အနက်ရှိုင်းသောအပျက်အစီးများနှင့်အတူ အလုံပိတ်စတုဂံပုံသဏ္ဌာန်တူသော တံဆိပ်ခေါင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုပုံဆောင်ခဲပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖိသွင်းပေးသော သတ္တု၏ပြင်းထန်သောပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့်၊ ဤနည်းလမ်းသည် တောင့်တင်းသောအတုံးများကို ထုတ်ပေးသည်။ Standard draw stamping ကိုလည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တုဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ရေတိမ်ပိုင်းသေများကို အသုံးပြုကြသည်။
  ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းမှ အပိုင်းအစများကို ပုံသွင်းမည့်အစား Fourslide တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ပုဆိန်လေးချောင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဖုန်းဘက်ထရီချိတ်ဆက်မှုများကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် သေးငယ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအပိုင်းများကို ဤနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားသည်။ Fourslide stamping ကို အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ ပိုမိုမြန်ဆန်စေခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။
  တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ရေအားလျှပ်စစ်ပုံသွင်းခြင်းသို့ ပြောင်းလဲလာသည်။ အောက်ခြေပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပေါ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အခင်းများကို မြင့်မားသောဖိအားသို့ဖြည့်ကာ သတ္တုကို အောက်ပိုင်းသေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖိပေးသည့် ဆီအိတ်တစ်ခုဖြစ်သည့် အပေါ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အံစာတုံးပေါ်တွင် တင်ထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ရေအားဖြည့်သွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် စာရွက်များထဲမှ အပိုင်းအစများကို ဖြတ်ရန် trim Die လိုအပ်သော်လည်း၊ Hydroforming သည် မြန်ဆန်ပြီး တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
  Blanking သည် စာရွက်မှ အပိုင်းများကို ထုတ်ယူသည့် ပုံဖော်ခြင်းမပြုမီ ပထမဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ fineblanking ဟုခေါ်သော ကွက်လပ်ပုံစံကွဲလွဲမှုသည် ပြားချပ်ချပ်သောမျက်နှာပြင်နှင့် ချောမွေ့သောအနားသတ်များဖြင့် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်ပေးသည်။
  သေးငယ်သော လုံးပတ်အတုံးများကို ထုတ်ပေးသည့် blanking ၏နောက်ထပ်နည်းလမ်းမှာ coining ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုမှ burrs နှင့် ကြမ်းတမ်းသောအနားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အပိုင်းအစတစ်ခုပြုလုပ်ရန် ခွန်အားများစွာလိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းကို မာကျောစေသည်။
  workpiece တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည့် blanking နှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် punching သည် workpiece မှပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားခြင်းပါဝင်သည်။
  စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း၏ အစီအစဥ်ကို ဖန်တီးခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အထက် ဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်၊ ဖောင်းကြွမှုသည် သတ္တုကို သုံးဖက်မြင်အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။
  ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်း ကွေးခြင်းအား U, V, သို့မဟုတ် L ပုံစံများဖြင့် ပရိုဖိုင်များဖွဲ့စည်းရန် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ သတ္တုကို အသေထဲသို့ သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ဖိခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ဖက်ကို ဆုပ်ကိုင်ကာ ကျန်တစ်ဖက်ကို သေလွန်ခြင်းအပေါ် ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်ပုံဖြစ်သည်။ အပိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက်မဟုတ်ဘဲ အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အပိုင်းများအတွက် အလုပ်တုံးတစ်ခုကို ကွေးခြင်းဟု ခေါ်သည်။

• Fourslide တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းမှမဟုတ်ဘဲ ပုဆိန်လေးချောင်းမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဖုန်းဘက်ထရီ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် အနုစိတ်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ ပိုမိုမြန်ဆန်စေခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းများတွင် လေးဆလိုက်ပုံသွင်းခြင်းသည် လူကြိုက်များပါသည်။
• Hydroforming သည် stamping ၏ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ခြေပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အံစာတုံးပေါ်တွင် စာရွက်များကို ထားရှိပြီး အပေါ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် မြင့်မားသောဖိအားသို့ဖြည့်ပေးသော ဆီးအိမ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုကို အောက်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ဖိထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ရေအားပြုနိုင်သည်။ Hydroforming သည် လျင်မြန်ပြီး တိကျသောနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် စာရွက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်ရန် trim Die လိုအပ်သော်လည်း၊
• မဖွဲ့စည်းမီ ကနဦးအဆင့်အဖြစ် ဗလာကျင်းခြင်းသည် စာရွက်မှအပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။ Fineblanking၊ blanking ၏ပုံစံကွဲသည် ချောမွေ့သောအနားများနှင့် ညီညာသောမျက်နှာပြင်ဖြင့် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။
• Coining သည် အဝိုင်းသေးသေးလေးများကို ဖန်တီးပေးသော blanking အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောအပိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းအားပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် သတ္တုကို မာကျောစေပြီး burrs နှင့် ကြမ်းတမ်းသောအနားသတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• Punching သည် blanking ၏ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် workpiece ဖန်တီးရန် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားမည့်အစား workpiece မှ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။
• မြှပ်နှံခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အထက် သို့မဟုတ် စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းများ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် သတ္တုအတွက် သုံးဖက်မြင်ဒီဇိုင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။
• ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်းတွင်ဖြစ်ပြီး U၊ V သို့မဟုတ် L ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် ပရိုဖိုင်များဖန်တီးရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဒီနည်းပညာကို တစ်ဖက်ကို ကုပ်ပြီး နောက်တစ်ဖက်ကို အသေတစ်ခုပေါ် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုကို အသေတစ်ခုထဲသို့ သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ဖိခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ Flanging သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးအစား တဘ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။