ဓာတ်လှေကားအပြင်ပိုင်းသော့ခတ်ကဏ္ဍသော့တြိဂံသော့ခတ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

ဖော်ပြချက်

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဟာ့ဒ်ဝဲဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

1. သင့်လျော်သော ဂဟေကိရိယာများနှင့် ဂဟေဆက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ- ဂဟေဆက်မည့် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ ဂဟေဆော်မည့် လျှပ်စီးကြောင်း၊ ဗို့အားနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ။ ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး သင့်လျော်သော ဂဟေတံ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးကို ရွေးချယ်ပါ။
2. ဂဟေမဆက်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း- ၎င်းတွင် ဂဟေဆက်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် အညစ်အကြေးနှင့် ဆီကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဖျက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂဟေ၏တည်နေရာသည် ဂဟေလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် သံချေးဖယ်ရှားခြင်း၊ အမှတ်အသားစစ်ဆေးခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကြိုတင်ကုသမှုကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။
3. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း- အလုပ်အထောက်အပံတွင် ဂဟေဆော်မည့်အပိုင်းများကို ချထားပြီး ၎င်းတို့ကို ညှိပါ။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် ဦးတည်ချက်ဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံရွှေ့ပြောင်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
4. Clamping- ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်မသွားစေရန် သို့မဟုတ် ဂဟေမလွဲစေရန် သေချာစေရန် စက်ကုပ်များ သို့မဟုတ် လက်စွဲညှပ်များကို ကုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။
5. ဂဟေဆော်ခြင်း- မတူညီသောပစ္စည်းများအရ သင့်လျော်သော ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ရွေးချယ်ကာ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပါ။ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဂဟေပစ္စည်းသည် အပြည့်အ၀ အရည်ပျော်ပြီး ဂဟေထဲသို့ စီးဆင်းနိုင်စေရန် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထောင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်သည်။
6. ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကုသခြင်း- ၎င်းတွင် ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် လက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်နိုင်သော ဂဟေဆက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ welding slag ကို သန့်စင်ရန်၊ သင်သည် ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ဂဟေဆက်ပိုးကို ဖယ်ရှားရန် ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် ဂဟေသန့်စင်စက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူဖိစီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ဂဟေဆက်နှင့် ကပ်လျက်နေရာများကို အအေးခံပါ။
7. စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ခြင်း- ဂဟေဆော်ခြင်း ပြီးသောအခါ၊ ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များကို စစ်ဆေးရပါမည်။

ထို့အပြင်၊ ရွေးချယ်မှု၊ သိုလှောင်မှု၊ ပေးပို့မှုနှင့် ဂဟေပစ္စည်းများလက်ခံရရှိမှုအပါအဝင် ဂဟေပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဂဟေဆော်သည့် ခိုင်မာမှုအရှိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ အတိုင်းအတာသွေဖည်မှုစသည်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။

အထက်ပါအချက်များသည် ဟာ့ဒ်ဝဲဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အခြေခံအဆင့်များနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများဖြစ်သည်။ မတူညီသော စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော ဘောင်များနှင့် လည်ပတ်မှုအဆင့်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။