တိကျသော စိတ်ကြိုက် ဟာ့ဒ်ဝဲ ထုထည် အစိတ်အပိုင်းများ

ဖော်ပြချက်

တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းအမျိုးအစားများ

သင့်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းကို သေချာစေရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် single နှင့် multistage၊ progressive die၊ deep draw၊ fourslide နှင့် အခြားသော stamping နည်းလမ်းများကို ပေးပါသည်။ Xometry ၏ ကျွမ်းကျင်သူများသည် သင်၏ အပ်လုဒ်လုပ်ထားသော 3D မော်ဒယ်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုံများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် သင့်ပရောဂျက်ကို သင့်လျော်သော တံဆိပ်တုံးနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။

• Progressive Die Stamping သည် ပုံမှန်အားဖြင့် Single Dies မှတဆင့် ရရှိနိုင်သည့် ပိုမိုနက်နဲသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် အသေများစွာနှင့် အဆင့်များကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ဂျီသြမေတြီများစွာကို အမျိုးမျိုးသော အသေများကို ဖြတ်သန်းသွားသည့်အခါတွင်လည်း ဖွင့်ပေးသည်။ ဤနည်းပညာသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းကဲ့သို့သော ထုထည်မြင့်မားပြီး ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ Transfer Die Stamping သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဆွဲထုတ်ထားသော သတ္တုအမြှေးပါးတစ်ခုနှင့် တွဲထားသော သတ္တုပြားတစ်ခုမှလွဲ၍ တိုးတက်သောသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းမှလွဲ၍ အလားတူလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Transfer die stamping သည် workpiece ကို ဖယ်ရှားပြီး conveyor တစ်လျှောက် ရွှေ့သည်။
• Deep Draw Stamping သည် အလုံပိတ်စတုဂံများကဲ့သို့ နက်နဲသော အပေါက်များဖြင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို ဖန်တီးသည်။ သတ္တု၏ အလွန်အမင်း ပုံပျက်သွားခြင်းသည် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုပုံဆောင်ခဲပုံစံအဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခိုင်မာသောအပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ရေတိမ်ပိုင်းသေများပါ၀င်သည့် Standard draw stamping ကိုလည်း အသုံးများသည်။
• Fourslide တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းမှမဟုတ်ဘဲ ပုဆိန်လေးချောင်းမှ အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ဖုန်းဘက်ထရီ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများကဲ့သို့ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ အပါအဝင် အနုစိတ်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ ပိုမိုမြန်ဆန်စေခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းပြီး အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်လုပ်ငန်းများတွင် လေးဆလိုက်ပုံသွင်းခြင်းသည် လူကြိုက်များပါသည်။
• Hydroforming သည် stamping ၏ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ခြေပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အံစာတုံးပေါ်တွင် စာရွက်များကို ထားရှိပြီး အပေါ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် မြင့်မားသောဖိအားသို့ဖြည့်ပေးသော ဆီးအိမ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုကို အောက်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ဖိထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက် ရေအားပြုနိုင်သည်။ Hydroforming သည် လျင်မြန်ပြီး တိကျသောနည်းစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် စာရွက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြတ်ရန် trim Die လိုအပ်သော်လည်း၊
• မဖွဲ့စည်းမီ ကနဦးအဆင့်အဖြစ် ဗလာကျင်းခြင်းသည် စာရွက်မှအပိုင်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။ Fineblanking၊ blanking ၏ပုံစံကွဲသည် ချောမွေ့သောအနားများနှင့် ညီညာသောမျက်နှာပြင်ဖြင့် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို ပြုလုပ်သည်။
• Coining သည် အဝိုင်းသေးသေးလေးများကို ဖန်တီးပေးသော blanking အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ သေးငယ်သောအပိုင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းအားပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းသည် သတ္တုကို မာကျောစေပြီး burrs နှင့် ကြမ်းတမ်းသောအနားသတ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
• Punching သည် blanking ၏ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် workpiece ဖန်တီးရန် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားမည့်အစား workpiece မှ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားခြင်း ပါဝင်သည်။
• မြှပ်နှံခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အထက် သို့မဟုတ် စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းများ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်နေသည့် သတ္တုအတွက် သုံးဖက်မြင်ဒီဇိုင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။
• ကွေးညွှတ်ခြင်းသည် ဝင်ရိုးတစ်ခုတည်းတွင်ဖြစ်ပြီး U၊ V သို့မဟုတ် L ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် ပရိုဖိုင်များဖန်တီးရန် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဒီနည်းပညာကို တစ်ဖက်ကို ကုပ်ပြီး နောက်တစ်ဖက်ကို အသေတစ်ခုပေါ် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုကို အသေတစ်ခုထဲသို့ သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်သို့ ဖိခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ Flanging သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးအစား တဘ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။

သံမဏိတံဆိပ်တုံးထုခြင်း။

စတီးလ်စတီးလ်တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ပါဝင်သည်-

blanking

ကွေးခြင်း။

သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း။

ထိုးကြိတ်ခြင်း။

Casting

တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပုံတူပုံစံ

Stainless steel disc ထုဆစ်ခြင်း။

တံဆိပ်တုံးထုထားသော Stainless Steel အစိတ်အပိုင်းများ၏ လက္ခဏာများ

Stainless Steel ၏ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ ပါဝင်သည်။

မီးနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်- ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်အမြောက်အမြားပါဝင်သော စတီးလ်များသည် အပူဒဏ်ကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလှတရား- သန့်ရှင်းသပ်ရပ်သော စတီးလ်၏ ခေတ်မီသော အသွင်အပြင်ကို စားသုံးသူများက သဘောကျကြပြီး အချောထည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လျှပ်စစ်ဖြင့် ပွတ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု- Stainless Steel သည် အစပိုင်းတွင် ပိုမိုကုန်ကျနိုင်သော်လည်း အရည်အသွေး သို့မဟုတ် အလှကုန်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှု- အချို့သော သံမဏိသတ္တုစပ်များကို သန့်စင်ရလွယ်ကူသောကြောင့် ဆေးဝါးနှင့် အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းများမှ ယုံကြည်ရပြီး အစားအစာအဆင့်အဖြစ်လည်း သတ်မှတ်ခံရပါသည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှု- Stainless steel သည် အစိမ်းရောင်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအတွက် စံနမူနာဖြစ်စေသော ရေရှည်တည်တံ့မှုအရှိဆုံး အလွိုင်းရွေးချယ်စရာများထဲမှတစ်ခုဟု ယူဆပါသည်။