အဆင့် 1- တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေ့လာခြင်း
တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် ချွေတာမှုအရှိဆုံးနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပြည့်မီသော တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော ထုထည်နည်းပညာရှိရပါမည်။တံဆိပ်ခေါင်းနည်းပညာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို အောက်ပါနည်းလမ်းများအတိုင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။
1. ထုတ်ကုန်ပုံစံကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာမှလွဲ၍ ထုတ်ကုန်၏ တိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတို့၏ လိုအပ်ချက်များကို သိရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
2. တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ထုတ်ကုန်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ ဆန်းစစ်ပါ။
3. ထုတ်ကုန်၏ စံရွေးချယ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတံဆိပ်ကပ်ခြင်းတို့သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ၊ ထုလုပ်ရန်အတွက် အတိုင်းအတာ၊ တည်နေရာ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျမှုရှိမရှိ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
4. blanking surface roughness ၏လိုအပ်ချက်များ တင်းကျပ်ပါသလား။
5. ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက် လုံလောက်မှုရှိပါသလား။
ထုတ်ကုန်၏ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာ ညံ့ဖျင်းပါက၊ ဒီဇိုင်နာနှင့် တိုင်ပင်ပြီး ဒီဇိုင်းပြုပြင်မွမ်းမံမှု အစီအစဉ်ကို ရှေ့တန်းတင်သင့်သည်။၀ယ်လိုအား အလွန်နည်းပါက အခြားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
အဆင့် 2- တံဆိပ်ထုနည်းပညာ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အကောင်းဆုံး တံဆိပ်တုံးထုသည့် အလုပ်ရုံ ဒီဇိုင်း
1. ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာအရ၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကွက်လပ်၊ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကောက်ဆွဲခြင်း အစရှိသည်တို့ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
2. တံဆိပ်တုံးထုခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုစီ၏ ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီကို အကဲဖြတ်ပါ၊ ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီသည် ကန့်သတ်ချက်များထက်ကျော်လွန်ပါက၊ တံဆိပ်တုံးထုသည့်အချိန်များကို တွက်ချက်ရပါမည်။
3. တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုစီ၏ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအရ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို စီစဉ်ပါ။ထုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း (အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များ အပါအဝင်) ကို နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်သည့် အဆင့်များတွင် မဖွဲ့စည်းနိုင်စေရန် သေချာစေရန် ဂရုပြုပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထုဆစ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ပုံပျက်ခြင်းဧရိယာသည် အားနည်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ထောင့်ပေါင်းစုံအတွက်၊ ကွေးပြီး ကွေးလိုက်ပါ။ လိုအပ်သော အရန်လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကန့်သတ်ခြင်း၊ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို စီစဉ်ပါ။
4. ထုတ်ကုန်၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့် အလွတ်နေရာချထားခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များကို အတည်ပြုပါ။
5. နည်းပညာအစီအစဥ် နှစ်ခုထက်ပို၍ ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး အရည်အသွေး၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သေဆုံးချိန်၊ လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှုဆိုင်ရာ အခြားကဏ္ဍများမှ အကောင်းဆုံးကို ရွေးချယ်ပါ။
6. ပဏာမ ထုထည်ပစ္စည်းများကို အတည်ပြုပါ။
အဆင့် 3- သတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်းအပိုင်း၏ Blanking Design နှင့် Layout ဒီဇိုင်း
1. တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အတိုင်းအတာအလိုက် ကွက်လပ်များကို တွက်ချက်ပြီး ပုံဆွဲကွက်လပ်ကို တွက်ချက်ပါ။
2. အပြင်အဆင်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲပြီး ကွက်လပ်အတိုင်းအတာအလိုက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တွက်ချက်ပါ။ဒီဇိုင်းများစွာကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီးနောက် အကောင်းဆုံးကို ရွေးချယ်ပါ။
အဆင့် 4- တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ဒီဇိုင်း
1. တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ တည်ဆောက်ပုံကို အတည်ပြုပြီး မှိုပုံကြမ်းကိုဆွဲပါ။
2. သတ်မှတ်ထားသော မှို၏လုပ်ထုံးလုပ်နည်း 1-2 အရ၊ အသေးစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကိုလုပ်ဆောင်ပြီး သေဆုံးအလုပ်လုပ်ပုံဇယားကိုဆွဲပါ။ဒီဇိုင်းပုံစံကတော့ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါတယ်။
1) မှိုအမျိုးအစားကိုအတည်ပြုပါ- ရိုးရိုးသေ၊ တိုးတက်သောသေဆုံးမှု သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်သေဆုံး။
2) Stamping Die အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်း- ခုံးနှင့် ခုံးသေဆုံးမှု၏ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းပိုင်းအတိုင်းအတာနှင့် ခုံးနှင့် ခုံးသေဆုံးမှု၏ အရှည်ကို တွက်ချက်ပါ၊ ခုံးနှင့် concave dies များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံပုံစံနှင့် ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ပြုပြင်သည့်နည်းလမ်းကို အတည်ပြုပါ။
3) တည်နေရာနှင့် အစေးကို အတည်ပြုပါ၊ ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာတည်နေရာနှင့် အစေးမှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အတည်ပြုပါ။
4) ပစ္စည်းနှိပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းထုတ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ရုတ်သိမ်းခြင်းနှင့် တွန်းခြင်းအပိုင်းများကို အတည်ပြုပါ၊ ထို့နောက် သက်ဆိုင်ရာ နှိပ်ပြား၊ ထုပ်ပိုးခြင်းပန်းကန်၊ တွန်းသည့်အပိုင်းအစရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
5) သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသေဘောင်ဒီဇိုင်း- အပေါ်နှင့်အောက်သေဆုံးအခြေခံနှင့်လမ်းညွှန်မုဒ်ဒီဇိုင်း၊ စံသေဘောင်ကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။
6) အထက်ဖော်ပြပါလုပ်ငန်းကို အခြေခံ၍ အတိုင်းအတာအလိုက် အလုပ်လုပ်သော ပုံစံခွက်ကို ဆွဲပါ။ပထမတွင် အစက်နှစ်စက်ဖြင့် ကွက်လပ်ကိုဆွဲပါ။ထို့နောက် တည်နေရာနှင့် အစေးအပိုင်းများကို ဆွဲကာ ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။နောက်ဆုံးတွင်၊ သင့်လျော်သောအနေအထားတွင် ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို နှိပ်၍ ဆွဲချပါ။အထက်ဖော်ပြပါ အဆင့်များကို ပုံစံခွက်ပုံစံအတိုင်း ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။
7) မှို၏ အပြင်ဘက်ပုံစံ အရွယ်အစား၊ မှို၏ အပိတ်အမြင့်၊ ကိုက်ညီသော အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသော အမျိုးအစားကို အလုပ်ပုံတွင် မှတ်သားထားရပါမည်။ထုထည်ထုထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင် တိကျမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ပုံမျဉ်းပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုထားသော နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ ရှိရမည်။အလုပ်လုပ်ပုံကားချပ်အား ခေါင်းစဉ်ဘားနှင့် အမည်စာရင်းဖြင့် အမျိုးသားပုံသေစံနှုန်းများအဖြစ် ရေးဆွဲသင့်သည်။blanking die အတွက်၊ အလုပ်လုပ်ပုံဆွဲခြင်း၏ ဘယ်ဘက်အပေါ်ထောင့်တွင် layout ရှိရပါမည်။
8) Die Pressure Center ၏ဗဟိုကိုအတည်ပြုပြီး ဖိအားဗဟိုနှင့် Die လက်ကိုင်၏ဗဟိုမျဉ်းတို့သည် တိုက်ဆိုင်မှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။၎င်းတို့မရှိပါက သေဆုံးရလဒ်ကို ပြုပြင်ပါ။
9) Punching Pressure ကိုအတည်ပြုပြီး တံဆိပ်တုံးပြုလုပ်သည့်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။တံဆိပ်တုံးထုသည့်ကိရိယာ၏ မှိုအရွယ်အစားနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ (အပိတ်အမြင့်၊ အလုပ်စားပွဲ၊ လက်ကိုင်တပ်ဆင်ခြင်းအရွယ်အစား၊ စသည်) ကို စစ်ဆေးပါ။
တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၂